Unidad II - Electiva I

 

1. Explique metódicamente las líneas del mantenimiento, y haga énfasis en cuál es la importancia de la norma 2500-93 en el nivel estratégico. (2 ptos.)

Contando con tres líneas de mantenimiento:

La planificación y gestión es una de las funciones de consiste en decidir los objetivos que se deben alcanzar, también establece los planes de acción, programas y procesos para obtenerlos. Esta planificación puede ocupar una reducida parte hasta el funcionamiento completo de una empresa. Seguidamente se tiene al nivel estratégico, siendo este un factor clave, ya que, transforma los resultados de la organización en función de las paradas de los equipos, y en los sistemas de seguridad en relación a los niveles de accidentabilidad.  Este nivel tiene como objetivo principal mantener y devolver la confiabilidad de los equipos en el menor tiempo posible y a bajo costo, complementándose a través de sus estrategias a contribuir con la disminución de los niveles de accidentabilidad, por medio de la programación, ejecución, seguimiento y control de cada una de las actividades integradas al sistema de seguridad. Por último, está el nivel operacional, comprendiendo todas las posibles acciones por realizar en el mantenimiento de equipos. Estas acciones surgen a partir de las necesidades, exigencias y condiciones de operación.

En el nivel estratégico la norma COVENIN 2500-93 es de gran importancia, ya que, permitirá la evaluación del sistema de mantenimiento de la manera más concreta posible, esto enfocándose en su organización, planificación, control y recursos. Esta norma cuenta también con una ficha de evaluación que describe cada una de las áreas que loe compete a la empresa, relacionándose también con la forma en la que se realiza el mantenimiento, y asimismo cumpliendo con los objetivos del mismo en la empresa.

4. Caso: La empresa CORPOELEC, tiene a su cargo la sub-estación El Corozo, en ella se han presentado recurrentes fallas que han provocado la parada total de sistemas y subsistemas. La Gerencia desea saber por medio de estudio de las fallas de mayor impacto, y además las diferentes formas que la han provocado, así como también los efectos sobre las instalaciones:

a) Establecer la o las técnicas de estudio.

·         Revisión o realización de historiales de fallas.

·         Realización de análisis de Criticidad.

·         Obtener frecuencia relativa y acumulada de las fallas del equipo

·         Elaboración de Diagrama de Pareto en base a los criterios obtenidos por el análisis de criticidad.

·         Realizar un AMEF (Análisis de modos y efectos de fallas).

b) Establecer los pasos.

·         Para lograr determinar las fallas recurrentes que afectan a los equipos se debe realizar una revisión a los historiales de falla (si existe) o elaborar un historial de fallas (de no poseer) ya que esta herramienta nos permitirá conocer la frecuencia de las fallas del equipo.

·         Una vez obtenidas las frecuencias de falla, se procedería a realizar un análisis de criticidad el cual mostraría las fallas de mayor impacto en el equipo, tanto en su operatividad como en costes de reparación para la empresa.

·         Posteriormente se procede a calcular los porcentajes de frecuencia relativa y acumulada para para determinar el porcentaje de mayor valor, el cual sería el que mayor cantidad de fallas mensuales presenta.

·         Luego de eso se procede a realizar un diagrama de Pareto para determinar las fallas (poco vitales y muchos triviales) (80%-20%), esto con el fin de mostrarlas gráficamente para su posterior estudio.

·         Por último, se realizaría un AMEF sobre el 80% de las fallas (muchos triviales) obtenidas en el diagrama de Pareto, con el fin de obtener las consecuencias que provocarían las fallas del equipo, y del mismo modo corroborar que las fallas de mayor incidencia son las obtenidas anteriormente.

c) ¿Cuáles son las estrategias que se pueden derivar del estudio? (4 ptos.)

·         Diagrama de Ishikawa para determinar la problemática a nivel gerencial que puede estar acarreando la falta de mantenimiento a los equipos

·         Plan de mantenimiento preventivo y correctivo para reducir las fallas o reparar los equipos que se encuentran en riesgo.